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    800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機如何生產出來?-行業新聞-山東威力重工機床有限公司
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    800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機如何生產出來?

     800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機如何生產出來的?

    模壓玻璃鋼負壓風機外殼的機器設備,離不開合適工作臺面、開口、行程的模壓液壓機設備與相關配套模具。根據公司為客戶提供的設計制造經驗看,一般選用800噸、1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。這種玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機由主機、控制系統、電氣系統等部分組成。。主機部分包括橫梁、立柱、工作臺、滑塊、液壓缸、限位裝置等部分組成。。在設計生產制造800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機時,公司一般都會先出圖紙,然后進行一步步加工安裝各部件。

    800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓成型液壓機
    800噸四柱液壓機-玻璃鋼制品模壓液壓機
     
    1、橫梁的加工生產
    ①、加工生產 800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機橫梁時,接合面的接觸應良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計長度不應大于周長的1/5。
    ②、連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應良好,局部間 隙用塞尺檢查不應大于0.05mm,間隙的累計長度不應大于周長的1/5。
    ③、熱裝螺栓時,螺母的旋轉角度應符合技術文件的規定;無規定時,材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應力可按80~100MPa計算
    ④、定位凸臺和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應均勻,其接觸面積應大于75%。

    2、液壓缸和柱塞
    ①組裝時,用框式水平尺檢查立式液壓缸柱塞的鉛垂度和臥式液壓缸柱塞的水平度,均不應超過0.1mm/m。
    ②液壓缸法蘭與橫梁的接觸應良好,用塞尺檢查其局部間隙不應大于0.05mm,間隙累計長度不大于周長的1/5
    ③扭緊液壓缸柱塞壓套法蘭螺栓,并使各螺母受力一致,法蘭的間隙應均勻。

    3、立柱的加工生產
    ①、組裝時,立柱螺紋與螺母螺紋的接觸應均勻,其接觸面積應大于60%。
    ②、立柱螺母與上、下橫梁(或前、后梁)的接觸觸應良好,用塞尺檢查其局部間隙不應大于0.05mm,間隙累計長度不應大于周長的1/5。
    ③、在立柱預緊前,應擰緊立柱各螺母,擰緊的程度應一致
    ④、 800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機立柱預緊,可用加熱或超壓預緊,但應盡量釆用加熱預緊。液壓機立柱采用加熱預緊時,其加熱溫度應符合技術文件的規定。當采用超壓預緊時,其壓力應為液壓機額定壓力的1.25倍。
    ⑤、立柱預緊后,應立即將螺母防松裝置裝上。

    4、800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機的接線圖有哪些?
    (1)、電動機的主電路,其包括了塑殼斷路器、接觸器和過過載保護器等這種構件;
    (2)、操縱電動機的主電路,關鍵是有操縱電動機電路終止按鍵、啟動按鍵和交流接觸器電磁線圈等這種;
    (3)、800噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機操縱,是有個手動式和全自動選取,手動式用以調節磨具,全自動用以液壓機的一切正常工作中;
    (4)、顯示燈,包含指示燈、運作警報燈、下行程安排和往返顯示燈。
     
     
    模壓成型的玻璃鋼風機外殼產品
     
    工作壓力、壓制速度、空載下行和減速的行程范圍可根據工作需要進行調整,并能完成定壓和定行程成形兩種工藝方式。定壓成形的動作為:快速下行——減速——壓制——保壓——回程——停止。定行程成形的動作為:快速下行——減速——壓制——回程——停止。設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。機身采用三梁四柱式結構,上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架,機架精度靠調節螺母調整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式,具有保壓、延時等功能;工作壓力,行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。機身結構可根據需求設計為四柱式玻璃鋼風機殼模壓液壓機、也可設計為框架式玻璃鋼制品模壓液壓機。。多種噸位按需設計,采購定做咨詢:18306370898(可加微信)
     
    本文由:四柱液壓機廠家  搜集整理

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